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无机富锌底漆 66-68
产品说明
以烷基硅酸酯为基料、锌粉和助剂等组成的双组份的自干型无机富锌涂料。产品具有优异的耐冲击性、耐磨性、耐热性、耐溶剂性和防锈性能,极好的初始硬度,优良的耐热性,热处理烧损少,能与大部分油漆体系漆配套。
产品用途
用于中至重度腐蚀环境下,船厂、桥梁、重型机械厂及钢结构工程等钢材作为防锈底漆。
物理特性
颜色 |
灰色 |
体积固体分(混合) |
52±3% |
推荐膜厚 |
干膜:75μm |
理论用量 |
0.232kg/㎡ @75μm |
表干(23±2℃) |
≤0.5h |
实干(23±2℃) |
≤12h |
完全固化(23±2℃) |
7d |
表面处理
钢结构表面喷砂处理至Sa21/2级以上,表面粗糙度达到30~75μm;
被涂装表面应保持干燥、清洁无杂物。
施工说明
混合比例 |
甲组份:乙组份=4:1(重量比) |
熟化时间 |
5~30min(23±2℃) |
混合使用期 |
≤4h(23±2℃) |
稀释剂 |
WJX无机富锌稀释剂 |
施工方法
涂装方法 |
刷涂、滚涂(不适用) |
空气喷涂(适用) |
无气喷涂(推荐) |
稀释率 |
|
0~10% |
0~10% |
无气喷涂:喷出压力:15~17MPa
喷嘴口径:0.43~0.53mm
空气喷涂:用配套稀释剂调整粘度为:25-30 S(涂-4/23±2℃)
重涂间隔
施工温度 |
5℃ |
20℃ |
30℃ |
最小重涂时间 |
48h |
24h |
24h |
最大重涂时间 |
无限制 |
无限制 |
无限制 |
*漆膜在户外暴晒时间过长时会生成锌盐,对重涂层的附着力产生不良影响,因此漆膜表面必须进行拉毛、扫砂或高压淡水冲洗处理,在重涂时才能维持足够的层间附着力。
工具清洗
所有工具用后必须使用WJX无机富锌稀释剂清洗干净
安全
小心使用本品。作业前,请参阅本产品的MSDS。
使用前和使用时,请注意包装标签上的安全事项。此外,还应遵守有关国家或当地政府规定的安全法规。
个人保护包括但并不限于肺、眼及皮肤的保护,如果吞服或其他直接接触本品应立即求医。必须采取预防措施防火防爆及环境保护。
注意事项
施工现场防止明火,只可在通风良好的情况下施工本品。在狭窄处或空气不流通处施工,必须提供强力通风。
空气湿度:环境湿度低于50%或高于80%时,不推荐施工。
环境温度:当环境温度连续低于5℃或高于45℃时,不推荐施工。
基材表面温度:施工时钢材表面温度必须高于露点3℃;但是基于表面温度太高会导致漆膜缺陷,因此在基材表面温度高于50℃时,应调整施工条件,将中午的施工移至早晨和傍晚。
其他方面:在涂装时要防止周围环境造成对漆膜的污染,例如:喷砂,漆雾灯。避免在有雨、雪、雾、沙尘暴的情况下进行施工,强风或多污染的区域停止施工,过强的通风会使涂层干燥过快而使涂料的施工性变差,大量的污染物(如沙子、盐粒、腐蚀沉积物)将造成涂膜性能变差,损耗增大。
双组份混合后,应用80~100目滤袋过滤后使用。用分散机搅拌,使用中也需继续搅拌,防止锌粉沉淀。
为获得最佳性能,漆膜成膜期间温度须保持在10℃以上,湿度须保持在65%以上,如湿度低于要求,可在施工完成后,用空气喷枪或其他方法向空气中喷水以增加湿度,切忌向涂膜表面直接洒水以免出现涂膜缺陷。
油基树脂漆、醇酸树脂漆等耐碱性差的涂料不可直接在无机富锌底漆上涂装,涂装间隔时间长时必须彻底清除漆膜表面形成的锌盐。