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环氧云铁中间漆

以环氧树脂、改性胺树脂固化剂、云母氧化铁、防锈颜料、助剂和溶剂等组成的双组份环氧防锈漆。产品具有优异的附着力、施工性能和机械性能。与富锌底漆配合具有优良的防锈性能和耐久性。也可与氯化橡胶面漆、聚氨酯面漆配套使用,在工业和化学大气环境下有良好的耐候性和耐蚀性。
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产品描述

环氧云铁中间漆

产品说明
以环氧树脂、改性胺树脂固化剂、云母氧化铁、防锈颜料、助剂和溶剂等组成的双组份环氧防锈漆。产品具有优异的附着力、施工性能和机械性能。与富锌底漆配合具有优良的防锈性能和耐久性。也可与氯化橡胶面漆、聚氨酯面漆配套使用,在工业和化学大气环境下有良好的耐候性和耐蚀性。
产品用途
用于中等至严酷工业腐蚀环境的新建及维修的钢结构表面,作为环氧富锌底漆、无机锌底漆等高性能防锈漆的中间涂层使用,以增强整个涂层的层间附着力和保护性能。
物理特性

颜色

灰色

体积固体分(混合)

60±3%

推荐膜厚

干膜:100μm
湿膜:165μm

理论用量

0.255kg/㎡ @100μm

表干(23±2℃)

≤2h

实干(23±2℃)

≤24h

完全固化(23±2℃)

7d

表面处理
前道漆应完全干燥
除尽漆膜上所有的油污和杂物
施工说明

混合比例

甲组份:乙组份=22:3(重量比)
用机械搅拌方式充分搅拌均匀

熟化时间

5~30min(23±2℃)

混合使用期

≤4h(23±2℃)

稀释剂

HY环氧稀释剂

施工方法

涂装方法

刷涂、滚涂(适用)

空气喷涂(适用)

无气喷涂(推荐)

稀释率

0~10%

0~10%

0~5%

无气喷涂:喷出压力:15~17MPa
喷嘴口径:0.43~0.53mm
空气喷涂:用配套稀释剂调整粘度为:25-30 S(涂-4/23±2℃)
重涂间隔

施工温度

5℃

20℃

30℃

最小重涂时间

48h

24h

12h

最大重涂时间

7d

7d

7d

*漆膜在户外暴晒时间过长时会发生粉化,对重涂层的附着力产生不良影响,因此漆膜表面必须进行拉毛、扫砂或高压淡水冲洗处理,在重涂时才能维持足够的层间附着力。
工具清洗
所有工具用后必须使用HY环氧稀释剂清洗干净

安全
小心使用本品。作业前,请参阅本产品的MSDS。
使用前和使用时,请注意包装标签上的安全事项。此外,还应遵守有关国家或当地政府规定的安全法规。
个人保护包括但并不限于肺、眼及皮肤的保护,如果吞服或其他直接接触本品应立即求医。必须采取预防措施防火防爆及环境保护。
注意事项
施工现场防止明火,只可在通风良好的情况下施工本品。在狭窄处或空气不流通处施工,必须提供强力通风。
空气湿度:空气的相对湿度在大于80%时,不推荐施工。
环境温度:当温度介于-5~15℃时,建议采用冬用型产品,温度高于15℃而低于45℃,建议采用普通型产品,低于-5℃或高于45℃时,不推荐施工。
基材表面温度:施工时钢材表面温度必须高于露点3℃;但是基于表面温度太高会导致漆膜缺陷,因此在基材表面温度高于50℃时,应调整施工条件,将中午的施工移至早晨和傍晚。
其他方面:在涂装时要防止周围环境造成对漆膜的污染,例如:喷砂,漆雾灯。避免在有雨、雪、雾、沙尘暴的情况下进行施工,强风或多污染的区域停止施工,过强的通风会使涂层干燥过快而使涂料的施工性变差,大量的污染物(如沙子、盐粒、腐蚀沉积物 )将造成涂膜性能变差,损耗增大。

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